Final Drive Alat Berat, Fungsi dan Cara Kerjanya

Final Drive Alat Berat, Fungsi dan Cara Kerjanya – Alat berat memainkan peran penting dalam berbagai industri, seperti konstruksi, pertambangan, dan kehutanan. Komponen penting yang memungkinkan alat berat untuk bekerja dengan efisiensi dan kekuatan yang optimal adalah final drive. Final drive adalah bagian dari sistem transmisi yang bertanggung jawab untuk menghubungkan roda penggerak dengan sistem transmisi. Ini adalah elemen vital yang menentukan bagaimana tenaga dari mesin ditransfer ke roda penggerak dan seberapa efisien sistem transmisi dapat bekerja.

Final drive adalah komponen yang sangat penting dalam operasi alat berat. Fungsi utamanya adalah untuk mengonversi kecepatan tinggi dan torsi rendah dari mesin menjadi kecepatan rendah dan torsi tinggi di roda. Ini membantu alat berat memiliki daya tahan dan kekuatan yang dibutuhkan untuk menjalankan tugas berat seperti mengangkat benda-benda berat, meratakan tanah, atau menggali tanah. Jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang final drive alat berat, fungsi dan cara kerjanya, serta tips pemeliharaan yang dapat memaksimalkan performa alat berat Anda, Aplikasi Java mengajak Anda untuk menyimak pembahasan lebih lanjut dalam artikel ini.

 

Apa itu Final Drive Alat Berat

Final Drive adalah salah satu komponen krusial dalam alat berat seperti ekskavator, bulldozer, dan loader. Bagi mereka yang terlibat dalam industri konstruksi dan pertambangan, pemahaman tentang Final Drive adalah penting. Final Drive adalah bagian dari sistem penggerak roda atau track pada alat berat, yang bertanggung jawab untuk mengubah daya dari mesin menjadi gerakan yang kuat dan terarah.

 

Fungsi Final Drive

Fungsi utama dari Final Drive alat berat adalah mentransfer torsi yang tinggi dari mesin ke roda atau track. Ini menghasilkan gerakan yang kuat dan mampu mengatasi medan yang berat. Final Drive juga memberikan torsi yang diperlukan untuk menggerakkan alat berat pada kemiringan atau kondisi tanah yang sulit. Selain itu, Final Drive juga berfungsi sebagai pengurang kecepatan akhir, mengubah torsi tinggi menjadi gerakan lambat tetapi kuat, sesuai dengan kebutuhan aplikasi alat berat.

 

Jenis-Jenis Final Drive Alat Berat

  1. Single Reduction Final Drive: Jenis ini menggunakan satu set gigi reduksi untuk mentransfer torsi dari poros masukan ke poros keluaran. Meskipun lebih sederhana dalam desainnya, single reduction final drive mampu memberikan torsi yang cukup kuat untuk banyak aplikasi alat berat.
  2. Double Reduction Final Drive: Double reduction final drive menggunakan dua set gigi reduksi untuk mengurangi torsi dan meningkatkan torsi keluaran. Ini memberikan kekuatan tambahan dan umumnya digunakan pada alat berat yang memerlukan daya yang sangat tinggi.
  3. Planetary Gear Set Final Drive: Jenis ini menggunakan set gigi planet untuk mengurangi torsi dan meningkatkan kekuatan. Desain planetari memberikan keuntungan dalam mengelola beban torsi yang tinggi dengan ukuran yang lebih kompak.

 

Baca Juga  Penyebab Mio Susah Hidup, Berikut Cara Cepat Untuk Mengatasinya

Cara Kerja Final Drive Alat Berat

1. Di Saat Jalan Lurus

Ketika alat berat seperti ekskavator atau bulldozer sedang bergerak lurus, Final Drive berperan dalam mengubah torsi tinggi yang dihasilkan oleh mesin menjadi gerakan maju atau mundur yang lancar. Pada saat jalan lurus, torsi dari mesin disalurkan ke Final Drive melalui poros masukan. Kemudian, rangkaian gigi reduksi di dalam Final Drive bekerja untuk mengurangi torsi tersebut tetapi meningkatkan torsi keluaran.

 

Proses ini melibatkan pergerakan gigi-gigi reduksi yang saling berinteraksi. Torsi yang lebih rendah tetapi lebih kuat diteruskan dari poros keluaran Final Drive ke sistem roda atau track alat berat. Ini memungkinkan alat berat untuk bergerak maju dengan tenaga yang cukup besar, mengatasi hambatan medan yang mungkin ada.

 

2. Di Saat Berbelok

Saat alat berat perlu berbelok, Final Drive juga memiliki peran penting dalam mengatur perbedaan kecepatan antara roda atau track di sisi dalam dan sisi luar tikungan. Ini diperlukan untuk menghindari tumpang tindih atau gesekan berlebihan pada permukaan yang menyebabkan kerusakan pada komponen dan ban.

 

Pada saat berbelok, Final Drive menggunakan sistem diferensial atau mekanisme pengatur perbedaan kecepatan. Ini memungkinkan roda atau track di sisi dalam tikungan untuk bergerak lebih lambat daripada yang di sisi luar. Dengan mengendalikan perbedaan kecepatan ini, alat berat dapat berbelok dengan lancar tanpa mengalami masalah yang merugikan.

 

Klasifikasi Jenis Final Drive pada Alat Berat dan Contohnya

Final Drive adalah komponen penting dalam alat berat yang memiliki berbagai jenis sesuai dengan desain dan fungsinya. Berikut adalah beberapa jenis klasifikasi Final Drive alat berat beserta contohnya:

 

1. Single Reduction Rotated Final Drive Shaft (Contoh: D31A-17):

Jenis ini menggunakan poros masukan yang dapat berputar untuk mentransfer torsi dari mesin ke poros keluaran. Torsi yang dihasilkan oleh mesin disalurkan melalui poros masukan, dan melalui sistem gigi reduksi, torsi yang lebih rendah tetapi lebih kuat diterapkan pada poros keluaran. Contoh dari alat berat yang menggunakan jenis ini adalah D31A-17.

 

2. Single Reduction Fixed Drive Shaft (Contoh: D20S-1,2,3):

Jenis ini juga menggunakan sistem gigi reduksi untuk mengurangi torsi dari poros masukan ke poros keluaran. Namun, dalam jenis ini, poros masukan tidak berputar dan tetap diam selama operasi. Ini adalah pendekatan yang lebih sederhana dalam desainnya. Contoh alat berat yang menggunakan jenis ini adalah D20S-1, D20S-2, dan D20S-3.

 

3. Double Reduction (Contoh: D75S-5, D80/85A-21, D150/155A-2):

Double reduction Final Drive menggunakan dua set gigi reduksi untuk mengurangi torsi dan meningkatkan torsi keluaran. Ini memberikan kekuatan tambahan yang dibutuhkan oleh alat berat yang beroperasi dalam kondisi yang lebih berat. Contoh alat berat yang menggunakan jenis ini termasuk D75S-5, D80/85A-21, dan D150/155A-2.

 

4. Planetary Gear Type (Rigid) (Contoh: D375A-3,5, D475A-3,5):

Jenis ini menggunakan set gigi planet untuk mengurangi torsi dan meningkatkan kekuatan. Desain planetari memberikan keuntungan dalam mengelola beban torsi yang tinggi dengan ukuran yang lebih kompak. Contoh alat berat yang menggunakan jenis ini adalah D375A-3, D375A-5, D475A-3, dan D475A-5.

 

5. Planetary Gear Type (Semi Rigid) (Contoh: D275A-2):

Jenis ini juga menggunakan set gigi planet, namun dengan pendekatan semi rigid. Ini berarti sistem ini memiliki fleksibilitas tertentu untuk mengatasi beban torsi yang bervariasi. Contoh alat berat yang menggunakan jenis ini adalah D275A-2.

 

Komponen-Komponen Final Drive

Final Drive adalah komponen penting dalam sistem penggerak alat berat seperti ekskavator, bulldozer, dan loader. Ini terdiri dari beberapa komponen yang bekerja bersama-sama untuk mengubah torsi dari mesin menjadi gerakan kuat yang diperlukan untuk mengoperasikan alat berat. Berikut adalah komponen-komponen utama Final Drive beserta letaknya:

Baca Juga  Penyebab Shock Belakang Bunyi, Inilah Gejala & Cara Mengatasinya

 

1. Poros Masukan (Input Shaft): Poros masukan adalah komponen yang menerima torsi dari mesin. Ini biasanya terhubung langsung ke mesin dan berfungsi sebagai titik masuk torsi ke dalam Final Drive.

2. Gigi Reduksi (Reduction Gears): Gigi reduksi adalah rangkaian gigi-gigi yang berfungsi untuk mengurangi torsi yang tinggi dari poros masukan menjadi torsi yang lebih rendah tetapi lebih kuat pada poros keluaran. Gigi reduksi berada di dalam housing Final Drive.

3. Poros Keluaran (Output Shaft): Poros keluaran adalah komponen yang mentransfer torsi yang telah dikurangi dari gigi reduksi ke sistem roda atau track alat berat. Poros keluaran ini menghubungkan Final Drive dengan sistem penggerak roda atau track.

4. Housing Final Drive: Housing Final Drive adalah cangkang yang melindungi dan mengandung semua komponen di dalamnya. Ini memberikan perlindungan dan dukungan struktural untuk komponen-komponen internal Final Drive.

5. Bearing (Bantalan): Bantalan digunakan untuk mendukung pergerakan rotasi poros dan gigi dalam Final Drive. Bantalan yang baik diperlukan untuk memastikan pergerakan yang lancar dan mengurangi gesekan yang tidak diinginkan.

6. Seal (Segel): Seal digunakan untuk mencegah kebocoran minyak pelumas dan masuknya kotoran ke dalam Final Drive. Ini memastikan perlindungan dan pelumasan yang tepat untuk komponen-komponen internal.

7. Sistem Pendinginan (Cooling System): Beberapa Final Drive dilengkapi dengan sistem pendinginan untuk menjaga suhu operasi yang optimal. Ini penting untuk mencegah overheating dan menjaga kinerja komponen dalam jangka panjang.

 

Letak Final Drive pada Alat Berat

Letak Final Drive alat berat bervariasi tergantung pada desain dan konfigurasi alat berat itu sendiri. Pada alat berat seperti ekskavator, Final Drive biasanya terletak di bagian bawah chassis, di dekat roda atau track belakang. Pada bulldozer, Final Drive dapat ditemukan di bawah sasis dan dihubungkan dengan sistem track. Lokasi akhir Final Drive dapat berbeda-beda pada setiap jenis alat berat dan modelnya.

 

Penutup

Tak dapat dihindari, pemahaman yang lebih dalam tentang final drive akan membantu meningkatkan produktivitas dan efisiensi alat berat dalam berbagai aplikasi industri, mulai dari konstruksi hingga pertambangan. Dalam konteks ini, penting untuk selalu menjaga kualitas dan performa final drive alat berat dengan melakukan pemeriksaan rutin dan perawatan preventif. Jangan lupa untuk selalu berkonsultasi dengan tenaga ahli atau baca panduan pemeliharaan yang disediakan oleh produsen untuk memastikan alat berat Anda selalu dalam kondisi terbaik dan siap untuk menghadapi tantangan pekerjaan yang berat.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *